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El precio de compra de un compresor sería un factor importante al comparar opciones de equipos nuevos, pero sería solo uno de los varios componentes que afectan el costo cíclicos de un sistema de aire.
Costos cíclicos del aire comprimido.
Las opciones de bajo precio podrían tener costos de ciclo de vida más altos. La instalación, la energía, el mantenimiento y las asistencias técnicas, así como la pérdida de tiempo y materiales, tendrían un gran impacto en el resultado final de su sistema de aire comprimido. Los gastos derivados de la adquisición de un compresor y de los trabajos de asistencia representarían solo una pequeña parte del total.
La mayor parte de los gastos totales serían consecuencia del consumo energético a lo largo de la vida útil del compresor, que llegarían a multiplicar varias veces el costo de inversión.
Se debería considerar cada uno de estos factores de costo al tomar una decisión de compra. En muchos casos, los beneficios en un área superan los costos en otra y viceversa.
Porcentaje de recuperación de calor KAESER.
Además, se podría conseguir un ahorro adicional y contribuir a la protección del medio ambiente gracias a la recuperación del calor, un compresor de tornillo convierte en calor el 100% de la energía que se le suministra. Esta energía puede recuperarse y aprovecharse para aplicaciones termo técnicas hasta en un 96%. Gracias a este sistema podría ahorrar dinero y reducirse toneladas de emisiones de CO2 al año.
El alcance exacto del ahorro dependerá del tamaño de los compresores y de la fuente de energía cuyo consumo se reduzca para calefacción (electricidad, gas, gasoil). También podrían instalarse sistemas de recuperación de calor en muchos compresores antiguos.
Instalación
El equipo seleccionado influiría directamente en los costos de instalación. Es común que los usuarios construyan salas o estructuras separadas para aislar los compresores ruidosos y vibrantes, por seguridad y comodidad. Al seleccionar el equipo, sería recomendable revisar el nivel de presión sonora de acuerdo a los requisitos ambientales regionales, como la ubicación de entrada y salida de refrigeración y requisitos eléctricos del equipo.
La elección de las tuberías también influiría en el tiempo y la mano de obra de la instalación. Además, el tamaño del sistema y la ubicación de la instalación afectan el ciclo de trabajo y la carga térmica del compresor.
Los compresores consumen considerable energía. Los costos de energía dependerían del tamaño del compresor en kilowatts, su operación y las tarifas energéticas, incluso los pequeños compresores serían los que más energía consumen. La eficiencia del compresor varía considerablemente según el tipo y la marca, por lo que existiría oportunidades de ahorro significativo.
Mantenimiento y asistencia
Cerciorarse de los requisitos de mantenimiento predictivo, preventivo y asistencia técnica del equipo que está comparando. Estos factores influirían considerablemente en su longevidad.
Pérdida de tiempo y lucro cesante
A menudo se pasarían por alto los costos de pérdida de productividad debido al tiempo de inactividad, así como el desperdicio de tiempo, materiales y la reducción de la vida útil de las herramientas debido a la mala calidad del aire y las fluctuaciones de presión. Estos podrían estar entre los costos más altos asociados con el aire comprimido y podrían derogar rápidamente el ahorro obtenido en la adquisición del equipo.
Recursos adicionales
Evitar costos de instalación y mantenimiento con un sistema de aire diseñado a medida. Las soluciones Kaeser son soluciones a medida. Antes de proceder a la instalación de un sistema de aire realizaríamos un análisis de la demanda real de aire comprimido. De ese modo se conseguirían sistemas de aire más eficientes con ahorros energéticos y sustentables.
Comprendemos las necesidades de los clientes
La estación de aire comprimido debe ser personalizada como las exigencias del consumo y generación del cliente. Por eso escuchamos, observamos atentamente, hacemos las preguntas correctas y nos ayudan nuestros conocimientos de los sistemas de aire comprimido.
Podemos recopilar todos los parámetros de producción y las condiciones marco necesarias:
• Calidad del aire: ¿Necesita aire soplado estándar o calidad de sala blanca de clase 0 conforme a ISO 8573-1?
• Componentes existentes: ¿Qué compresores y consumidores están ya disponibles? ¿Existe un sistema superior de control? ¿Cuál es el estado de las tuberías?
• Lugar de instalación: ¿Cómo son los conductos de alimentación, circulación y drenaje de aire? ¿Cuáles son las condiciones de la ubicación? ¿Cuáles son las condiciones climáticas del espacio? ¿Cuáles son las condiciones de alimentación eléctrica?
• Análisis y asesoramiento: Lea en detalle cómo encontramos la solución más económica para usted en este link.
Contáctenos para un asesoramiento y análisis de un sistema nuevo o instalado a nuestro canal de comunicaciones: ingenieria.argentina@kaeser.com
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Fuente de información: Kaeser Kompressoren.
Imágenes: KAESER Kompressoren, IA.
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