|
Tiempo estimado de lectura: 6:15 min |
Esta información constituye una guía general. Debido a las variaciones entre modelos y marcas, se debería consultar obligatoriamente la documentación del fabricante de los equipos para obtener las correctas acciones correctivas.
Tanto si se trataría de producir aire de trabajo o de control como de la producción de nitrógeno, todos los sistemas de aire comprimido que se usarían a bordo deberían estar diseñados para funcionar en condiciones extremas y contar con los certificados de los organismos de clasificación correspondientes que garantizarían la seguridad, confiabilidad y eficiencia.
Servicio técnico. Imagen generada por la IA.
En un sistema de aire comprimido, como en cualquier sistema industrial, podrían surgir problemas durante su funcionamiento. La mayoría serían menores y se podrían corregir con ajustes sencillos, la limpieza o el reemplazo de una pieza, o eliminando la condición adversa.
Cualquier problema grave que podría surgir generalmente se relacionaría con una refrigeración o lubricación inadecuadas, un mantenimiento deficiente, prácticas operativas incorrectas o un uso inadecuado del sistema. Cuando un problema requeriría una solución más compleja, requería técnicos de servicio que estarían preparados para brindar asistencia experta. La siguiente guía de solución de problemas de compresores de aire no sería exhaustiva, pero indicaría algunos problemas comunes que podrían surgir en un sistema de aire comprimido con compresores de desplazamiento positivo.
¿Qué indican los síntomas de presión?
Fugas del sistema de aire comprimido. Imagen generada por la IA.
La baja presión en el punto de uso y la baja presión en la descarga del compresor serían dos problemas distintos que requerirían enfoques diferentes.
Cuando la presión sería adecuada en el compresor, pero disminuiría en la herramienta neumática o en el proceso, el problema casi residiría en el sistema de distribución, como tuberías de tamaño insuficiente, filtros obstruidos o fugas de aire. Los estándares de la industria exigirían que la caída de presión en un sistema de distribución bien diseñado se mantendría en o por debajo del 3% de la presión de operación; cualquier valor superior indicaría un problema de diseño o mantenimiento del sistema.
Cuando la presión sería baja en la descarga del compresor, la atención se centraría en el estado mecánico del compresor y sus ajustes de control.
Abordar primero el síntoma del sistema ahorraría tiempo y evitaría reparaciones innecesarias. Las fugas de aire se encontrarían entre los problemas más comunes y costosos en cualquier sistema de aire comprimido, y serían los que con mayor frecuencia se pasarían por alto. Unas fugas no detectadas podría costar cientos o miles de dólares al año en energía desperdiciada. Nuestro programa de detección de fugas utilizaría tecnología ultrasónica para poder encontrar y cuantificar las fugas en todo el sistema, que podría proporcionar una cifra en dólares sobre la cantidad de aire que se estaría escapando.
¿Qué significan los síntomas de contaminación?
Contaminación del sistema de aire comprimido. Imagen generada por la IA.
La humedad en las líneas de aire comprimido no sería solo una molestia. Aceleraría la corrosión en las tuberías, contaminaría los productos, dañaría las herramientas neumáticas y las válvulas, y podría provocar fallos de calidad en procesos de fabricación sensibles. La causa principal podría ser un secador de tamaño insuficiente para las condiciones de funcionamiento, un drenador de condensado defectuoso o ambos.
En muchas instalaciones se dimensionan los secadores para el caudal nominal del compresor, pero posteriormente aumentaría la demanda de aire sin actualizar el equipo de tratamiento; si el sistema ha crecido, podría que sea el momento de revisar el dimensionamiento del sistema de tratamiento de aire comprimido.
El arrastre de aceite sería un problema aparte, pero igualmente grave, especialmente en aplicaciones de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos y electrónica, donde los estándares de pureza del aire serían estrictos.
¿Qué significan los síntomas de sobrecalentamiento y fallas mecánicas?
Fallas del sistema de aire comprimido. Imagen generada por la IA.
El calor sería la principal causa de fallas prematuras en los compresores, y la mayoría de los casos de sobrecalentamiento se debería a una de estas tres condiciones: caudal de aire limitado, lubricación inadecuada o un entorno en la sala de compresores que no sería diseñado correctamente para la disipación del calor.
Los compresores a tornillos rotativos equipados con controladores monitorearían continuamente la temperatura de descarga del compresor y apagarían la unidad automáticamente antes de que se producirían daños. Sin embargo, esta protección sólo funcionaría si se abordaría la causa raíz en lugar de simplemente reiniciar la máquina. Si el controlador mostraría advertencias de temperatura o mensajes de falla, estos mensajes se deberían almacenar en el historial de alarmas del controlador y podrían ayudar a los técnicos a diagnosticar el problema más rápidamente.
Los ruidos inusuales, como golpes o un aumento repentino de la vibración, serían señales de alerta temprana que nunca se debería ignorar. Muchas fallas mecánicas que resultarían en el costoso reemplazo del compresor comenzarían como problemas menores que una inspección de rutina podría haber detectado. Los técnicos de servicio del fabricante del equipo estarían capacitados y con la experiencia de diagnóstico necesario para diferenciar por ejemplo, una protección suelta de un rodamiento dañado.
¿Por qué el contexto sería importante en la resolución de problemas de compresores de aire?
Una tabla de resolución de problemas proporcionaría un punto de partida, pero no reemplazaría un diagnóstico exhaustivo. En la práctica, muchos problemas de aire comprimido compartirían síntomas entre varias causas raíz, y abordarían los síntomas sin tratar las causas subyacentes que conduciría a fallas recurrentes.
Algunos principios que guiarían la resolución eficaz de problemas de compresores de aire en entornos industriales:
Revisión del sistema de aire comprimido
Se debería revisar no solo el compresor. Los problemas de presión, humedad y contaminación podrían originarse después del compresor, en el sistema de distribución. Antes de cambiar componentes, se debería identificar el origen del problema.
Historial de mantenimiento
Sería una importante información de diagnóstico. Un compresor que superaría el intervalo de reemplazo del separador de aceite o al que no se le habría cambiado el aceite según lo programado se comportaría de manera diferente a uno que tendría el mantenimiento planificado al día. Al diagnosticar problemas, saber qué se habría revisado y qué no reduciría significativamente las posibilidades.
Historial de mantenimiento
Sería una importante información de diagnóstico. Un compresor que superaría el intervalo de reemplazo del separador de aceite o al que no se le habría cambiado el aceite según lo programado se comportaría de manera diferente a uno que tendría el mantenimiento planificado al día. Al diagnosticar problemas, saber qué se habría revisado y qué no reduciría significativamente las posibilidades.
Saber cuándo detenerse y llamar a la asistencia técnica
Algunas anomalías, como fallas en los rodamientos, problemas con el acoplamiento de transmisión o fallas en el circuito de refrigerante en secadores integrados, requerirían la experiencia de técnicos capacitados del fabricante y con herramientas específicas. Intentar reparaciones internas sin la capacitación adecuada conllevaría el riesgo de daños mayores y crearía peligros para la seguridad.
Conclusiones
Algunos problemas tendrían una solución sencilla. Otros requieren la experiencia de técnicos especializados, las herramientas adecuadas y un conocimiento profundo del equipo. Si las tablas anteriores indicarían que necesitaría una reparación que va más allá de un simple ajuste o cambio de filtro, requeriría asistencia técnica especializada. El tiempo de inactividad no tendría por qué resultar en días de producción perdidos.
Fuente de información: KAESER Compressors USA. https://us.kaeser.com/
Imágenes: Imágenes generadas por la IA
Para mas información o consultas, nuestros canales de comunicación: info.argentina@kaeser.com
ESCRIBIR EMAILIR A LA WEB